捏合機軸承位和軸承室出現(xiàn)磨損，一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運行環(huán)境下造成的磨損問題，一旦出現(xiàn)磨損勢必將造成捏合機葉片運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動或意外停機。 

    捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，較為常用的是采用兩個Z槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。 

    那么當(dāng)捏合機的軸磨損時，我們要如何進行修復(fù)呢？根據(jù)捏合機軸已經(jīng)拆檢離線的條件，利用索雷《機加工工藝》佳措施控制修復(fù)時的同心，同時避免應(yīng)補焊中常見的熱應(yīng)力、變形、斷裂等問題?，F(xiàn)場修復(fù)步驟如下： 

   ① 車床矯正同軸度； 

   ② 對捏合機軸承位磨損部位進行除油； 

   ③ 對捏合機軸承位磨損部位進行預(yù)車、粗糙處理； 

   ④ 機加工與處理軸修復(fù)表面； 

   ⑤ 對捏合機進行調(diào)和并涂抹碳納米聚合物SD7101材料，分多次刮涂，避免氣孔，直至略高于原尺寸； 

   ⑥ 材料固化，加熱固化2小時，進行機加工車削到原軸尺寸； 

   ⑦ 在捏合機的軸頸尺寸公差基礎(chǔ)上增加0.03-0.05mm